應(yīng)用概述
造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量紙漿和化學(xué)品,需要用到大量的塔、池、槽、罐等容器承擔(dān)儲存和運輸工作。安裝可與計算機控制系統(tǒng)配合使用的智能壓力變送器,及時掌握壓力、差壓、流量等信息,可有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)損耗。
造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量紙漿和化學(xué)品,需要用到大量的塔、池、槽、罐等容器承擔(dān)儲存和運輸工作。安裝可與計算機控制系統(tǒng)配合使用的智能壓力變送器,及時掌握壓力、差壓、流量等信息,可有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)損耗。
1、測量對象種類繁多。常見的液位測量對象有碎漿機、漿池、汽水分離器、流漿箱、化學(xué)藥品貯槽、重力盤式脫水機等;常見的壓力測量對象有漿管、烘缸、汽水分離器、脫水螺旋、壓力篩等。
2、測量介質(zhì)多為黏度大、易結(jié)垢介質(zhì),包含紙漿、白水、化學(xué)藥品、涂料等
3、需根據(jù)安裝位置和設(shè)備情況靈活選擇不同安裝產(chǎn)品
4、對產(chǎn)品耐腐性能、安全可靠性能要求高
1、提供可對接控制系統(tǒng)的智能壓力變送器
2、產(chǎn)品具備多種安裝方式,適應(yīng)不同工況
3、產(chǎn)品隔膜材料選用耐腐蝕材料,穩(wěn)定性強
4、產(chǎn)品具備通訊功能,可實現(xiàn)遠程操作
造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量紙漿和化學(xué)品,需要用到大量的塔、池、槽、罐等容器承擔(dān)儲存和運輸工作。安裝可與計算機控制系統(tǒng)配合使用的智能壓力變送器,及時掌握壓力、差壓、流量等信息,可有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)損耗。
查看詳情為了使紙漿達到期望的白度,需要對其進行漂白。紙漿在這個過程中進入高漂白塔,塔內(nèi)通入氧氣、臭氧或過氧化物等漂白劑,漂白過程在高溫下連續(xù)進行,漂白后的紙漿通過螺旋輸送機排出。因為漂白塔體積巨大,幾乎從不排空。
查看詳情為了保障造紙廠的連續(xù)運行,必須儲備大量制備好的紙漿, 并貯存在高大的貯漿塔中。這種造紙漿塔的特點是容量大、帶攪拌,從而達到均化紙漿的目的。塔內(nèi)溫?zé)岬募垵{會產(chǎn)生蒸汽,紙漿泵的運行會導(dǎo)致液面波動。
查看詳情制漿桶是用于制漿過程中的一種設(shè)備,通常用于造紙工業(yè)。它的主要作用是將紙漿與水混合,并在其中產(chǎn)生攪拌和剪切力,以便將纖維分散在水中,形成均勻的漿料。經(jīng)過攪拌、剪切和溫度控制后,處理好的漿料被排出制漿桶,供給后續(xù)的造紙設(shè)備使用。精確的液位測量能保證漿料能及時進入流漿箱處理下一個環(huán)節(jié)。
查看詳情在造紙過程中,紙漿被送入造紙機的流漿箱。在水力式流漿箱中,紙漿通過錐形布漿總管以及多組管束進入堰池,最后由堰板(唇板)噴布到成形網(wǎng)面上。紙漿的噴布速度需要通過沖漿泵的壓力根據(jù)網(wǎng)速進行調(diào)節(jié), 因此流漿箱的壓力測量至關(guān)重要。
查看詳情紙幅中殘留的水分通過造紙機干燥部的蒸汽加熱滾筒去除。干燥過程帶走蒸汽中的熱量,然后在滾筒內(nèi)壁上形成一層薄薄的冷凝水。該層影響熱量向紙張的傳遞,必須通過虹吸作用不斷地撇去。通過入口和出口處的壓力測量來監(jiān)控從烘缸到紙張的正確傳熱水平。
查看詳情壓輥在產(chǎn)品更換或造紙機停機期間進行清潔,然后用特殊的涂層劑進行處理。這可以保護它們免受粘附和沉積物的影響,這些粘附和沉積物可能導(dǎo)致紙幅在機器中撕裂或分裂。將涂層劑與溫度為 50 °C 的配料罐中的熱水混合,然后泵送到機器中的各個點。為了保持自動操作,必須測量配料罐中的液位并連續(xù)監(jiān)控過濾器狀態(tài)。
查看詳情造紙機的干燥部需要使用水蒸氣加熱烘缸,從而對紙頁進行干燥。蒸汽一般通過單獨的鍋爐產(chǎn)生,再由獨立的供應(yīng)管道進行輸送。差壓變送器可結(jié)合孔板測量流量,實現(xiàn)合理規(guī)劃,保障高效供汽。
查看詳情高速造紙機需要使用真空系統(tǒng)幫助紙幅脫水。系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)是由單級或多級透平風(fēng)機等設(shè)備實現(xiàn)的,設(shè)備電機的轉(zhuǎn)速決定了真空度的大小。在這個過程中,真空度必須被連續(xù)測量。此外,為了保障真空泵或透平風(fēng)機的安全運行,還必須對軸承的潤滑狀態(tài)進行監(jiān)測。為此,需要對潤滑油的壓力和儲罐中的液位進行測量。
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